SMT貼片機作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。安全地操作貼片機最基本的就是操作者應有最準確的判斷，應遵循以下的基本安全規則和流程：
1、機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。
2、檢查機器，更換零件或修理及內部調整時應關電源(對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。
3、確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU(編程部件)在你手中以隨時停機動作。
4、確使“聯鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現人身或機器安全事故。
5、生產時只允許一名操作員操作一臺機器。
6、操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。
7、機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。
8、不要在有燃氣體或極臟的環境中使用機器。

注意：
1、未接受過培訓者嚴禁上機操作。
2、操作設備需以安全為第一，機器操作者應嚴格按操作規范操作機器，否則可能造成機器損壞或危害人身安全。
3、機器操作者應做到小心、細心。
SMT貼片機的工作流程：
功能主要是通過PCB板固定 -> 元件吸取 -> 位移 -> 定位 -> 元件放置等操作。
1、待需貼裝的PCB板進入工作區并固定在預定的位置上，
2、元件料安裝好在送料器，并按程序中設定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置。
3、貼片頭將移動到吸拾元件的位置，打開真空，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到。
4、進行元件識別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較。若比較評測后不符合，則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算。
5、根據程序中設定，經過貼片頭的Z軸來調整元件的旋轉角度，通過貼片頭移動到程序設定好的位置，使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合。
6、貼片機吸嘴會下降到程序設定好的高度，關閉真空，元件落下，就完成了一次元件貼裝操作。
7、元件全部貼裝完成后，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。
SMT貼片機的工作流程總結為：進板與標記識別 -> 自動學習 -> 吸嘴選擇 -> 送料器選擇 -> 元件拾取 -> 元件檢測以評測 -> 貼裝 -> 吸嘴歸位 -> 出板