本文首要介紹的是電路板焊接中的4中特殊電鍍辦法。

 

第一種，指排式電鍍


常常需求將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊杰出接點或金手指上以供給較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技能稱為指排式電鍍或杰出部分電鍍。常將金鍍在內(nèi)層鍍層為鎳的板邊連接器杰出觸頭上，金手指或板邊杰出部分選用手藝或主動電鍍技能，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍姥、鍍鉛、鍍鈕所替代。其工藝如下所述:

 

1)剝除涂層去除杰出觸點上的錫或錫-鉛涂層

 

2) 清洗水漂洗

 

3) 擦拭用研磨劑擦拭

 

4) 活化漫沒在10% 的硫酸中

 

5) 在杰出觸頭上鍍鎳厚度為4 -5μm

 

6) 清洗去除礦物質(zhì)水

 

7) 金滲透溶液處理

 

8) 鍍金

 

9) 清洗

 

10) 烘干

 

第二種，通孔電鍍


有多種辦法能夠在基板鉆孔的孔壁上樹立一層符合要求的電鍍層，這在工業(yè)應用中稱為孔壁活化，其印制電路商用生產(chǎn)進程需求多個中心貯槽，每個貯槽都有其自身的控制和養(yǎng)護要求。通孔電鍍是鉆孔制造進程的后續(xù)必要制造進程，當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時，產(chǎn)生的熱量使構成大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹脂熔化，熔化的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞周圍，涂敷在銅箔中新暴露出的孔壁上，事實上這對后續(xù)的電鍍表面是有害的。熔化的樹脂還會在基板孔壁上殘留下一層熱軸，它關于大多數(shù)活化劑都體現(xiàn)出了不良的粘著性，這就需求開發(fā)一類相似去污漬和回蝕化學作用的技能。

 

更適合印制電路板原型制造的一種辦法是運用一種特別規(guī)劃的低粘度的油墨，用來在每個通孔內(nèi)壁上構成高粘著性、高導電性的覆膜。這樣就不用運用多個化學處理進程，僅需一個應用過程，隨后進行熱固化，就能夠在一切的孔壁內(nèi)側(cè)構成接連的覆膜，它不需求進一步處理就能夠直接電鍍。這種油墨是一種根據(jù)樹脂的物質(zhì)，它具有很激烈的粘著性，能夠毫不費力的粘接在大多數(shù)熱拋光的孔壁上，這樣就消除了回蝕這一過程。

 

第三種，卷輪連動式挑選鍍


電子元器件的引腳和插針，例如連接器、集成電路、晶體管和柔性印制電路等都是選用挑選鍍來獲得杰出的接觸電阻和抗腐蝕性的。這種電鍍辦法能夠選用手藝辦法，也能夠選用主動辦法，單獨的對每一個插針進行挑選鍍非常貴重，故必須選用批量焊接。一般，將輾平成所需厚度的金屬箔的兩頭進行沖切，選用化學或機械的辦法進行清潔，然后有挑選的選用像鎳、金、銀、銠、鈕或錫鎳合金、銅鎳合金、鎳鉛合金等進行接連電鍍。在挑選鍍這一電鍍辦法，首先在金屬銅箔板不需求電鍍的部分覆上一層阻劑膜，只在選定的銅箔部分進行電鍍。

 

第四種，刷鍍


別的一種挑選鍍的辦法稱為"刷鍍" 。它是一種電堆積技能，在電鍍進程中并不是一切的部分均浸沒在電解液中。在這種電鍍技能中，只對有限的區(qū)域進行電鍍，而對其他的部分沒有任何影響。一般，將稀有金屬鍍在印制電路板上所挑選的部分，例如像板邊連接器等區(qū)域。刷鍍在電子組裝車間中維修拋棄電路板時運用得更多。將一個特殊的陽極(化學反應不生動的陽極，例如石墨)包裹在有吸收能力的材猜中(棉花棒) ，用它來將電鍍?nèi)芤簬У剿枨筮M行電鍍的當?shù)亍?br />